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软包墙面操作工艺流程
1、弹线、分格
用吊垂线法、拉水平线及尺量的办法，依据+500mm水平线，确定软包墙的厚度、高度及打眼位置等(用25mm×3Omm的方木，按设计要求的尺寸分档)。
2、打入防腐木楔
用冲击钻在确定好的孔眼位置钻孔，孔距400～600mm，孔深60mm。木楔经防腐处理后，打入孔中，塞实塞牢。此工序不适用于轻质隔墙，轻质隔墙根据设计要求另做骨架。
3、防潮处理
(1)普通墙面防潮处理：涂刷清漆。
(2)特殊墙面处理：在抹灰墙面涂刷防水涂料。防水涂料要满涂、刷匀，不漏涂。
4、钉木龙骨
(1)采用凹槽榫工艺，制做成木龙骨框架。木龙骨架的大小，可根据实际情况加工成一片或几片再拼装到墙上。木龙骨与胶合板接触的一面，应刨光刨平。
(2)木龙骨骨架按设计要求刷涂防火涂料，刨光一面的木龙骨不刷防火涂料。
(3)将预制好的木龙骨架靠墙直立，用水平尺找平、找垂直，用铁钉钉在木楔上，边钉边找平、找垂直，凹陷较大处应用木楔垫平钉牢。
5、铺钉胶合板
(1)胶合板在铺钉前，先在板背面根据设计要求涂刷防火涂料，注意胶合板与木龙骨接触部分不刷防火涂料，以保证粘结质量。
(2)木龙骨刨光面涂刷乳胶一道，涂刷均匀，不得漏刷。
(3)用气钉枪将胶合板钉在木龙骨上。钉固时，从板中向两边固定，接缝应在木龙骨上。如用圆钉钉固时，钉头应沉入板内。使其牢固、平整。
6、划线
依据设计图纸在基层板上划出墙、柱面软包的外框线及造型尺寸线，按此线锯割人造板拼装到基层板上，作为软包的外框。钉装外框造型人造板的方法同钉胶合板一样。
7、粘贴内衬材料
按人造板围出的软包的尺寸，裁出所需的软包填充材料，并用胶粘贴于围出的部分。
8、包面层材料、镶钉装饰木线及饰面板
从上往下用布料、人造革或织锦缎包覆内衬材料：
(1)裁剪布料、人造革或织锦缎和压角木线，木线长度尺寸按软包边框裁制，在直角处按45°割角对缝，布料、人造革或织锦缎应比内衬材料周边宽50～80mm。
(2)将裁好的布料、人造革或织锦缎连同作保护用的塑料薄膜覆盖在内衬材料上，用压角木线压住软包面料的上边缘，展平、展顺布料、人造革或织锦缎以后，用气钉枪钉牢木线。
(3)拉捋展平布料、人造革或织锦缎，钉布料、人造革或织锦缎下边缘木线。用同样的方法钉左右两边的木线。压角木线要压紧、钉牢，布料、人造革或织锦缎面应展平不起皱。
(4)用裁刀沿木线的外缘(与人造板接缝处)裁下多余的布料、人造革或织锦缎和保护膜。
墙面装饰软包施工准备材料要求：
1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必须符合设计图纸要求和《木结构工程施工及验收规范》的规定。
2 软包面料及其它填充材料必须符合设计要求，并应符合建筑内装修设计防火的有关规定。
3 龙骨料一般用红白松烘干料，含水率不大于12%，厚度根据设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等瑕疵，并预先经防腐处理。
4 面板一般采用胶合板（五合板），厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相似，用原木板材作面板时，一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木，含水率不大于12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。
5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂加工的半成品烘干料，含水率不大于12%，厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。
6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子（钉子长应为面层厚的2～2.5倍）、木螺丝、木砂纸、氟化钠（纯度应在75%以上，不含游离氟化氢，它的粘度应能通过120号筛）或石油沥青（一般采用10号、30号建筑石油沥青）等。
7 如设计采取轻质隔墙做法时，其基层、面层和其它填充材料必须符合设计要求和配套使用。
8 罩面材料和做法必须符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。